Влагомеры и анализаторы влажности
Основная задача — контроль содержания воды на любых потоковых производствах. Правильно подобрать оборудование этого класса очень важно. Его использование позволяет напрямую контролировать качество выпускаемой продукции и вовремя обнаруживать превышение допустимых значений.
Применение влагомеров
1) Контроль содержания воды непосредственно в процессе производства сыпучих материалов.
- Конвейеры, транспортёры.
- Винтовая подача.
- Шнековые питатели.
- Миксеры, бункеры и дозаторы.
2) Строительная отрасль.
Применяются для контроля содержания воды в строительных материалах, например, песка, щебня, гравия, силикатных масс, гравия и древесины.
3) Сельское хозяйство.
Позволяют определять уровень влажности в зернохранилищах и избежать порчи продукта.
4) Дозаторы. Контролируют уровень влажности подаваемого через дозаторы материала.
5) Лаборатории. Применяются для решения рабочих, исследовательских и учебных задач в лаборатории.
6) Топливная промышленность. Востребованы для контроля содержания воды в заготовках для топлива из древесных продуктов — пеллеты, щепа, опилки.
Принцип работы
1) Микроволновый. Как можно понять из названия, работа устройства заключается в оценке микроволн. Самый современный и распространённый тип оборудования.
2) Резистивный. Оценивает уровень влажности, базируясь на электрическом сопротивлении материала.
3) Диэлькометрический.
Уровень влажности определяется исходя из диэлектрических потерь. Метод чувствителен к химическому составу материала.
Преимущества
Влагомеры для сыпучих материалов очень компактны — их удобно хранить, переносить и использовать. Простота конструкции делает прибор надёжным и ремонтопригодным. Особенности устройства позволяют получать искомые данные за максимально короткий временной промежуток.