Текучесть зерна и методы очистки бункеров

Одна из основных функций любого руководителя предприятия, где хранится зерно - поддерживать материальный поток для оптимальной производительности и прибыльности. Зерно, которое не течет, не может быть отправлено покупателям или превращено в корм, а также не может быть опорожнено для очистки.

Очистка бункера необходима по ряду причин и выполняется на разных этапах, в зависимости от содержимого бункера и желаемого качества зерна, которого хочет достичь менеджер.

В этой статье будут описаны три различных сценария очистки бункера и приведен пример типа оборудования, подходящего для каждого приложения.

Зерновой мостик возникает, когда масса корочного зерна подвешена над областью свободного течения зерна. Это может произойти из-за проблем с качеством зерна внутри бункера или из-за того, что емкость не была тщательно очищена в течение длительного времени.

Pneumat Systems, Inc. из Манкато, Миннесота, предоставляет BinWhip в течение последних 32 лет. BinWhip был спроектирован для работы с верхней части бетонного бункера, исключая опасности и оформление документов при входе в замкнутое пространство. Он имеет гидравлическое питание и не требует воздуха, а только пищевого гидравлического масла, что делает его безопасным вариантом в ограниченном пространстве.

BinWhip идеально подходит для бетонных бункеров с плоскими крышками. «Конические гофрированные стальные контейнеры не очень хорошо подходят для нашей системы», - говорит Сэм Цебула, менеджер по продажам и маркетингу Pneumat Systems, Inc. Помимо продажи оборудования BinWhip, компания также предоставляет услуги по очистке баков под названием Team Pneumat. , При определении того, следует ли вашему учреждению покупать оборудование или нанимать услугу, это зависит от частоты.

«Если у клиента возникают только случайные проблемы, в финансовом отношении имеет смысл нанять наши услуги, чтобы позаботиться об этом на ограниченной основе», - говорит Себула. «Но для других клиентов, которым требуется более частая очистка бункеров, в их интересах приобрести систему».

Часто до того, как внутри бункера образовался зерновой мостик, ранние признаки ухудшения проявятся в виде горячих точек. Горячие точки указывают на то, что плесень растет или популяция насекомых завладела в определенной области бункера. Точность зернового вакуума может дать пользователям возможность удалить пораженный участок из бункера.

Walinga Agri-Vac работает, вытягивая зерно в конический приемник, который создает циклоническое действие, тем самым действуя в качестве предварительной очистки. Зерно и воздух затем разделяются в ресивере, материал поступает во вращающийся воздушный шлюз, и воздух поступает в воздуходувку, которая, в свою очередь, выталкивает материал обратно из вращающегося воздушного шлюза в тележку или в бункерную трубу.

Система подходит для бункера для хранения зерна любого размера.

Одним из преимуществ зернового вакуума является то, что один оператор может заполнять или опорожнять любое хранилище без использования ножки элеватора или шнека и может исключить необходимость использования лопаты во время очистки бункера.

Майк Шустер (Mike Schuster), вице-президент по продажам, говорит, что их заправка обслуживает компании, которые проводят полную очистку бункера один-два раза в месяц.

«Типичная очистка бункера очищает бункер один или два раза в год», - говорит Шустер. «Мы предлагаем более прочную и надежную установку, которая способна работать чаще и не позволяет скапливаться в нижней части контейнера. Машина припаркована в центральных отстойниках и питается самотеком, как и любая другая уборочная машина. Но с CleanSweep, даже если есть много мелких частиц и пыли, которые очень плотны, доступный крутящий момент позволит шнеку прожевать этот твердый материал. Кроме того, если большая куча материала скапливается поверх шнека, она рассчитана на дальнейшую работу ».

CleanSweep обычно устанавливается в стальных или бетонных бункерах диаметром 75, 90 или 105 футов.